T2150-18000 mm CNC 数控深孔钻镗机床
产品特点机床本身采用优质铸铁制造，性能强，导轨经淬火处理后耐磨性高，精度保持性好，工作全部仪表显示（数控操作站位于机床中部授油器侧面）装夹工件及操作安全快捷稳定。机床广泛用于油缸，液压机械，高压锅炉管，石油，军工，钢铁，电力和航空等行业。
| 序号 | 技术规格 | 技术参数 | |
| T2250 | T2150 | ||
| 1 | 钻孔直径范围 | Φ40mm-Φ150 mm | |
| 2 | 镗孔直径范围 | Φ120mm-Φ500 mm | Φ120mm-Φ500 mm |
| 3 | 镗孔最大深度 | 1000 mm*18000mm | 1000 mm*18000mm |
| 4 | 工件直径夹持范围 | Φ150mm-Φ650mm | Φ150mm-Φ650mm |
| 5 | 机床主轴中心高度 | 625mm | 625mm |
| 6 | 床头箱主轴中心高 | 1-225r/min | 1-225r/min |
| 7 | 主轴孔径 | Φ130mm | Φ130mm |
| 8 | 主轴前端锥孔 | Metric 140# | Metric 140# |
| 9 | 床头箱电机 | 45KW DC motor | 45KW DC motor |
| 10 | 钻杆箱电机 | ∕ | 30KW |
| 11 | 钻杆箱主轴孔径 | ∕ | Φ70 mm |
| 12 | 钻杆箱体前端锥孔 | ∕ | Φ 85 mm 1:20 |
| 13 | 钻杆速度范围 | ∕ | Φ60-1000 r/min |
| 14 | 进给速度范围 | 5-30000mm/min (Stepless) | 5-3000 mm/min |
| 15 | 进给拖板速度 | 3m/min | 3m/min |
| 16 | 进给电机功率 | 7.5KW | 7.5KW |
| 17 | 拖板快速电机 | 36.N.M. | 36.N.M |
| 18 | 液压泵电机 | N=1.5KW | N=15 KW |
| 19 | 液压冷却系统额定压力 | 6.3Mpa | 6.3Mpa |
| 20 | 冷却泵电机 | N=75kw (2 groups ) 5.5KW (1 group) | N=7.5KW *2 5.5KW*1 |
| 21 | 冷却系系统流量 | 2.5Mpa | 2.5Mpa |
| 22 | 冷却系统流量 | 300. 600. 900L/min | 300, 600, 900L/min |
| 23 | 数控操作系统 | 西门子 808 或 KND数控系统 | |
描述
该机床是主要以加工圆柱形深孔工件为主，刀具及刀杆旋转并做进给运动的深孔加工设备，机床可完成内孔的镗孔、扩孔、滚压等加工。机床装配数控系统，除加通孔外，还可以加工阶梯孔，盲孔等。
T2150 型号深孔镗床床头箱主轴由大功率直流电机拖动，采用齿轮高低档换挡，档内无极调速. 加工时工件旋转，刀具做进给切屑，切屑液通过授油器或镗杆尾部进入切削区，冷却润滑，切屑区并带走切屑。
机床采用床头端配四爪或三爪卡盘，授油器伺服顶紧工件形式。授油器可沿床头移动定位，并保持恒定顶紧力顶紧工件，授油器的移动顶紧采用交流伺服电机驱动，性能稳定可靠。授油器的加紧床体通过液压系统实现，稳定性高精度好。授油器采用主轴式结构形式，随重性能得到很大提高，旋转精度更高。机床刀具进给采用交流伺服驱动系统实现，进给无极调速
机床本身采用优质铸铁制造，性能强，导轨经淬火处理后耐磨性高，精度保持性好，工作全部仪表显示（数控操作站位于机床中部授油器侧面）装夹工件及操作安全快捷稳定。机床广泛用于油缸，液压机械，高压锅炉管，石油，军工，钢铁，电力和航空等行业。
详图
工件
